攻丝精度如何取决于攻丝设备的选择,气动攻丝机最早出现于欧洲一些发达国家,它的问世很大程度地解决了攻丝的难题。
气动攻丝机的组成部分主要有:支架、双联件(过滤给油器)、气动主轴、丝锥扭力夹头等。
最为关键的是气动主轴,主要部件为转子、减速齿轮,转子的无缝处理、材料处理直接影响其转速与使用寿命,减速齿轮根据不同型号决定了齿轮的数量与大小;丝锥扭力夹头主要起到当攻丝超过扭矩时打滑,起到保护丝锥不易断裂的作用。
所以,气动主轴的质量决定了攻牙是否顺畅有力,而好的丝锥扭力夹头能够很好的保护丝锥及产品工件。但,气动攻丝机使用过程中丝锥常常会过早磨损,原因是什么?如何解决?我们简单来看下
原因1:切削刃碰撞孔底
措施:
•控制底孔及有效螺纹深度;
•必要时使用E型甚至F型切削刃。
原因2:无涂层或涂层质量差
措施:根据攻丝材料性能,使用合适的涂层丝锥。
气动攻丝机作业时,难免回出现一些故障,遇到问题时我们需要冷静,然后分析原因找到合适的处理方式。